立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

　　立式加工中心的工作原理：利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動，帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5-8BAR)連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動力源，油從泵出來后必須先進(jìn)入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。

　　立式加工中心具有以下特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積相對較小。它通常由機(jī)床床身、立柱、橫梁和工作臺等組成，整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定。

　　2、加工范圍廣：具有多軸控制功能，可以實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的加工操作。它可以進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等多種加工工藝，適用于各種材料的加工，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。

　　3、高精度加工：采用數(shù)控技術(shù)，具有高精度的加工能力。通過數(shù)控系統(tǒng)的精確控制，可以實(shí)現(xiàn)精密加工，保證加工零件的尺寸和表面質(zhì)量。

　　4、高效生產(chǎn)：具有高速切削和快速換刀功能，可以實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)加工。它可以自動進(jìn)行刀具換裝、工件夾緊和加工參數(shù)調(diào)整，減少了人工操作的時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　5、剛性強(qiáng)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有較高的剛性和穩(wěn)定性。它通常采用整體鑄造或鋼結(jié)構(gòu)，具有良好的抗振性和剛性，可以承受較大的切削力和加工負(fù)荷。

　　6、自動化程度高：可以配備自動換刀系統(tǒng)、自動工件夾緊系統(tǒng)和自動送料系統(tǒng)等自動化設(shè)備。這些設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和加工精度。

　　7、靈活性強(qiáng)：具有較強(qiáng)的加工適應(yīng)性和靈活性。它可以根據(jù)不同的加工要求進(jìn)行刀具選擇、工藝參數(shù)調(diào)整和加工路徑規(guī)劃，適應(yīng)不同類型和形狀的工件加工。

　　8、易于編程和操作：通常采用數(shù)控編程控制，可以通過編寫加工程序?qū)崿F(xiàn)加工過程的自動化控制。操作人員只需輸入相應(yīng)的指令和參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)加工操作，不需要進(jìn)行復(fù)雜的手動操作。