全功能數(shù)控車(chē)床是一種高精度的機(jī)械加工設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制刀具移動(dòng)、工件旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給等參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的機(jī)床。它可以在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成多種不同形狀和尺寸的零部件加工，如軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件、齒輪等。而且相比于傳統(tǒng)的機(jī)械車(chē)床，具有更加高效、精確、穩(wěn)定和可靠的特點(diǎn)。

　　全功能數(shù)控車(chē)床通常由主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。其中，主軸系統(tǒng)負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)工件，進(jìn)給系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制工件和刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀具系統(tǒng)負(fù)責(zé)切削工件，定位系統(tǒng)負(fù)責(zé)位置校準(zhǔn)，液壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)夾緊工件和刀具，電氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)供電和信號(hào)控制，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)編程和指揮各個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。

　　全功能數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分：

　　1、床身

　　功能：支撐和連接各部件，保證機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。

　　類(lèi)型：

　　平床身：適合重切削，但排屑效果一般。

　　斜床身（30°~60°）：更常見(jiàn)的設(shè)計(jì)，利于排屑和抗熱變形。

　　材料：高強(qiáng)度鑄鐵或人造大理石（吸震性好）。

　　2、主軸系統(tǒng)

　　主軸箱：包含主軸電機(jī)、傳動(dòng)齒輪（部分機(jī)型采用直聯(lián)式）、軸承和冷卻裝置。

　　主軸功能：提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過(guò)伺服電機(jī)或變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

　　精度要求：徑向跳動(dòng)≤0.003mm，軸向竄動(dòng)≤0.005mm。

　　3、進(jìn)給系統(tǒng)

　　X/Z軸導(dǎo)軌：

　　X軸：控制刀具橫向移動(dòng)（平行于工件軸線(xiàn)）。

　　Z軸：控制刀具縱向移動(dòng)（沿工件軸線(xiàn)方向）。

　　導(dǎo)軌類(lèi)型：滾珠絲杠（高精度）、靜壓導(dǎo)軌（高剛性）或直線(xiàn)導(dǎo)軌（高速）。

　　伺服電機(jī)：驅(qū)動(dòng)X/Z軸運(yùn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接。

　　4、刀架

　　功能：安裝刀具并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。

　　類(lèi)型：

　　排式刀架：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于簡(jiǎn)單加工。

　　轉(zhuǎn)塔刀架（Turret）：可容納多把刀具（如12工位），通過(guò)液壓或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)換刀。

　　動(dòng)力刀架：部分刀位配備動(dòng)力頭（如銑削、鉆孔功能）。

　　5、尾座

　　功能：支持長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工，可安裝頂尖或鉆頭。

　　組成：尾座體、套筒、頂尖（固定或浮動(dòng)頂尖）、鎖緊機(jī)構(gòu)。